詳細(xì)介紹下反應(yīng)釜的優(yōu)劣勢(shì)都有哪些
石油化工、橡膠等加工制造行業(yè)我們常常可以看到一種罐式設(shè)備，這種罐式設(shè)備我們常稱之為反應(yīng)釜。
單單用金屬材料制造了
反應(yīng)釜是不可取的，因?yàn)楫a(chǎn)品中進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)通常是硫化、氫化以及聚合、縮合等化學(xué)反應(yīng)，這些化學(xué)反應(yīng)很容易就會(huì)腐蝕金屬材料，造成反應(yīng)罐的壽命過(guò)短。
為了以免產(chǎn)品被化學(xué)物質(zhì)所腐蝕，所以就通過(guò)鍍層加以保護(hù)。這里我們就以不銹鋼反應(yīng)釜為例來(lái)讓大家越了解它的功用和特點(diǎn)。
產(chǎn)品種類很多，依據(jù)其功用不同其大小形狀也不盡相同。不過(guò)不銹鋼反應(yīng)釜都有的共同特性就是質(zhì)量穩(wěn)定、工藝優(yōu)先、傳動(dòng)平穩(wěn)。
將產(chǎn)品拆分，我們可以發(fā)現(xiàn)它是由斧體、傳動(dòng)裝置、加熱或者冷卻裝置等幾部分組成，斧體的內(nèi)壁表面為搪瓷層，主要功用就是保護(hù)斧體，傳動(dòng)裝置與加熱或者冷卻裝置相配合可以給斧內(nèi)反應(yīng)物制造越加適合的反應(yīng)環(huán)境，加速斧內(nèi)反應(yīng)進(jìn)行。
由于產(chǎn)品是將瓷釉噴涂到鋼胎表面，然后經(jīng)過(guò)900度左右的高溫焙燒而成，因此產(chǎn)品的抗沖擊力較差，不管什么堅(jiān)硬物體對(duì)婦體進(jìn)行擊撞都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的破損，因此要嚴(yán)禁硬物進(jìn)入產(chǎn)品，否則，產(chǎn)品就會(huì)遭到很大的破壞。如果在生產(chǎn)過(guò)程中遇到物料堵死等現(xiàn)象，須用質(zhì)地較軟的橡膠棒或者塑料棒來(lái)進(jìn)行疏導(dǎo)，以防破壞反應(yīng)罐表面。
除了機(jī)械性破壞，產(chǎn)品還會(huì)受到來(lái)自自身的損壞。因?yàn)楦w主材料為鋼材，表面涂層為瓷釉，由于它們二者冷熱收縮和膨脹系數(shù)不同如果在長(zhǎng)時(shí)間在高溫狀態(tài)下很難保障鋼鐵和瓷釉的同步性，這樣瓷釉破碎自然就會(huì)發(fā)生了。
雖然產(chǎn)品機(jī)械性較強(qiáng)，不容易受到熱應(yīng)力破壞，不過(guò)因其反應(yīng)平穩(wěn)、反應(yīng)物料均勻效率高，所以設(shè)備還是很受相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)的歡迎。
